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在原普通带锯床上装配 光栅尺进行位置测量，原液压系统不变。控制系统软件功能设计，包括料仓、储料管理检索、锯件分类管理、锯条弯曲监控、材料压紧 、锯 条速度、锯削进给速度的自适应控制等。为了能同时满足不改变原液压系统的要求，系统增加了基于普通电磁阀的位置控制模块。以防触电事端的发作所用导线及丝 文章标题：数控带锯床送的材料尺寸不准的原因 为什么使用金属带锯床要对带锯条进行磨合 金属带锯床更换全新的带锯条锯齿很锋利，为了能够承受双金属带锯条工作时候的锯切压力，必须对新锯条齿部加以磨合，使其形成一个圆弧面从而保护齿部，未经磨合的锯齿在高压下切割，会破损齿尖的组织，缩短带锯条的使用寿命。 对一条新的带锯进行适当的磨合加工，将能极大地增加锯条的使用寿命，按照客户切割的材料种类，公司的技能晋级及商品结构调整资金来源主要是靠自我堆集

数控带锯床送的材料尺寸不准的原因 数控带锯床送的材料尺寸不准原因： 这要看你的带锯床是如何送料定位的~是采用伺服送料定位或光栅尺定位或限位开关定位不同的定位方式有不同的问题。采用上述举例的切削用量是较为合理的 影响带锯床锯削送料的精度的原因： 对带锯床来说，根据压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一 致性也不好。此外，在改 变普通带锯床下料长度时，由于需调整送料长度标尺，操作也比较繁琐。卧式带锯床工业的存在的许多疑问每个工作都有本身的特征 金属带锯床常见毛病及处理方法

锯齿过早钝化1、 跑合时间不足或操作不当 2、 工件太硬 3、 线速度太快，进给太大 4、 锯带进给过小 5、 冷却不足 6、 工件夹杂硬块 7、 选齿不当 8、 锯带齿向安反 9、 张力太小 10、锯架上升不到位 11、新锯带切旧锯口1、 注意新带跑合，适当减小进给 2、 检查工件加工条件，选择正确的锯带 3、 调整带锯条的线速度和进给量 4、 加大进给量，注意切削变形 5、 选择 冷却液 6、 检验工件硬度 7、 根据工件截面几何形状选择齿型 8、 重新安装锯带 9、 适度增大张力 10、重新调整锯架上升限位 11、避开旧锯口 技术规程 项目主要技术要求 1.金属锯床作业岗位须编制《金属锯床作业岗位‘四清楚’卡》并悬挂在作业现场，作业人员须经过岗位培训考核，达标后发“上岗证”，上岗作业时须携带。 2.锯床工作位置应保证操作人员的，平台和通道必须防滑，必要时设置踏板和栏杆。