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塑料内衬钢管应用范围：化工：酸、碱、盐制造、化肥、化工、橡胶、塑料等行业输送腐蚀性气体和液体和固体粉末的工艺管和排料管。动力工程：工艺水输送、回水、废渣、粉煤灰输送。衬塑钢管，在安装施工中，不能根据施工条件，或者施工环境变更而现场对衬塑管来进行切割。这大大增加了施工的难度，跟费用。而且这种管材在现场施工不能提前预定，这样的话延长施工时间。涂塑钢管管道可以根据施工现场提前得预定。不用担心管道不合适等问题。也不会发生缩径这种现象。这种管材还会产生缩径的现象。这样就增加了管道系统设计的压力。按输送介质的要求内衬聚乙烯(pe)、耐热聚乙烯(pe一食t)、交联聚乙烯(pe—x)、聚丙烯(pp—r)、硬聚氯乙烯(pvc—u)、氯化聚氯乙烯(pvc—c)等热塑性塑料管制成。回填、通风、抽放和喷浆等。行业：输送各种腐蚀性介质、污水、废水。内筋嵌入式衬塑钢管的外表面采用了三层防蚀措施： 层为镀锌层，钢管形成阴极进行保护防锈。

钢塑复合管与镀锌衬塑复合管比较 　　钢塑复合管与镀锌衬塑复合管作为饮用水管道的更新换代产品、彻底解决了镀锌管所造成的水质二次污染问题，是管道业的一次革命，二者均具有机械强度高、承压性能稳定、使用寿命长的特点，但二者又有本质的区别。 　　钢塑复合管是具有五层结构的复合管材，其内管是经挤出机连续挤出的 HDPE 管，内层卫生、无污染、内壁光滑、不结垢、 不滋生细菌、流体阻力小、水头损失小的优点；外层 PE 层防腐蚀、防老化、装饰效果 。内外 PE 层通过专用高温热熔胶与中间的增 强钢带牢固的粘合在一起。这种粘合克服了塑料与钢带线膨胀系数相差大而引起的分层现象，因此提高了管材的使用温度，不仅在冷水中使用，更能满足热水系统中使用镀锌衬塑复合管是以热浸镀锌管作基体，经粉末熔融喷涂或基体旋转加温技术在内壁涂敷而成。这种生产工艺为了提高塑料与钢的结合牢度，首先要求把镀锌管内壁去掉镀锌层，在内壁喷砂打毛，使其产生毛刺，这样加大了生产成本，产品生产能耗高，且产品具有两层结构，即外层的钢管层及内层的塑料层，不管是熔融喷涂或基体旋转加温技术，其内壁由于无定径而造成内壁厚薄不均匀、不光滑、易结垢、易滋生细菌、流体阻力大、水头损失大，并且衬塑层与钢管层之间无粘合剂，因此在热水系统中使用时会出现内外层膨胀收缩不均而分层现象，同时镀锌衬塑管外壁无防护层，更易锈蚀而影响寿命。 　　钢塑复合管内外层是符合 饮用水卫生要求的 HDPE 料，保证卫生。镀锌衬塑复合管内层所使用的材料是环氧树脂粉末或PE粉末，前者与钢带结合牢固，但其中含有害成份，长期接触饮用水直接危害人体，PE 粉末涂料层属材料中间无粘合剂时，与钢带粘合不牢，易分层。另外钢塑复合管具有质轻、价廉、安装施工方便等特点。其连接方式主要采用铜管件机械连接及塑料管件热熔连接，这两种连接方式快捷、牢固、易操作、不渗漏，但 种连接成本高。采用塑料管件连接方便、耐压高、密封性强、成本低，但拆卸不方便。镀锌衬塑复合管采用攻丝套扣机械连接及沟槽卡环压紧式连接， 种连接工作量大，接头处容易生锈、脱落、渗水、维修费用高，且更易造成水质污染，第二种连接快捷、方便、连接牢固、但管件成本高、价贵。总之，作为传统镀锌钢管的替代品，钢塑复合管与镀锌衬塑复合管已在饮用水管道领域得到了广泛的应用，与镀锌钢管及纯塑料管相比，二者的使用寿命及防腐蚀性均优于传统的镀锌钢管，耐高温、高压、耐环境应力开裂性及抗蠕变性能优于纯塑料管，特别是钢塑复合管兼具镀锌钢管与纯塑料管综合优良性能，从卫生性、使用寿命、生产能耗及成本、防腐耐压方面比较，是比镀锌衬塑复合管更高一级的饮用水输送管道，值得大力推广应用。

衬塑复合钢管厂家的价格受多方面影响，如品牌、类别、规格、市场等。关键还是要学会挑选方法。环氧树脂复合钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层、在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。涂塑钢管根据内涂层材料的不同分为聚乙烯涂层钢管和环氧树脂涂层钢管。 产品标记由涂塑复合钢管代号、内涂层材料代号和公称尺寸组成。衬塑钢管厂家是在钢管内壁，按输送介质的要求内衬塑乙烯（PE）、耐热聚乙烯（PE-RT）、交联聚乙烯（PE-X）、聚（PP-R）、硬聚（PVC-U）、氯化聚（PVC-C）等热塑性塑料管制成。由于工艺的改进，有些产品增加了外覆塑层。