压缩空气过滤器 安装步骤 1．先把手动阀门用生料带绕上过滤器外壳，若有自动排水器，用生料代和1/2转接口把排水器安装到过滤器外壳。 2．请在规定压力和温度范围内安装过滤器。 3．过滤器一般应安装在后冷器和储气罐之后靠近使用点和温度 处。 4．过滤器不应安装在快速开启阀之后，并应加装储气罐以平衡压力波动，防止回流和冲击现象。 5．安装过滤器前需彻底吹扫连接管道。 6．请按进出口方向正确安装。 7．请按使用要求正确顺序安装各级过滤器。 8．过滤器应垂直安装，并在下方留有足够的空间跟换滤芯。 9．较大过滤器在管线中有适当支撑。 压缩空气管道安装注意事项 1、将压缩空气管道连接到干燥机进/排气接头，粗滤器要安装在尽量靠近干燥机处，确保位置要方便维修服务。 2、注意，湿空气进口位于干燥机上集气总管上，而干燥气排气口则在下集气总管上。 3、为使压降小化，尽量少用弯接头。 4、为尽量减小因塔频繁排放净化气而产生的噪音，干燥机排气管可以接到室外或更远处。 5、一旦所有管道都连接好，一切接头（包括干燥机上的）都应用肥皂泡在管路压力下检漏以确保所有接头都没有在转运和现场就位时损坏。

压缩空气过滤器的安装顺序 DPC压缩空气过滤器安装步骤如下： 1.在安装精密过滤器（压缩空气过滤器）之前，必须将与过滤器进出气口联接的压缩空气管道以及阀门清洁干净。 2.请在规定的工作压力和工作温度范围内安装使用，并按进出气口说明或箭头指示的方向正确安装。 3.安装时，过滤器的进出气口应保持水平，排污口应处于下部。在垂直方向须保留有一定空间，以方便过滤器的维护保养及滤芯的更换。 4.过滤器应安装在通风阴凉处，尽可能地靠近用气点，降低管道对过滤后的压缩空气品质的影响。 5.请按正确的顺序安装各级过滤器，由粗到细进行安装。 6.应定期更换滤芯，认真记录更换时间，建议工作时间长不能超过8000小时。 7.更换滤芯时，请用内六角扳手，把下盖四个螺钉拧开，从下面取出旧滤芯。 8.自动排水器排放时间以排尽液态水为适宜，排放间隔以管路中含水量为准； 9.如若电子排水器排水不畅，请检查排水阀芯是否被异物堵塞。 10.不同等级的压缩空气过滤器可根据客户要求配电子排水阀或者手动阀。

压缩空气过滤器 气源处理三联件的详细介绍 　　气动三联件是气源处理件 　　气压传动系统中，气动三联件是指空气过滤器、减压阀和油雾器，有些品牌的电磁阀和气缸能够实现无油润滑（靠润滑脂实现润滑功能），便不需要使用油雾器！过滤度一般为50-75μm，调压范围为0.5-10Mpa，如需过滤精度为5-10μm，10-20μm，25-40μm，及调压为0.05-0.3Mpa，0.05-1Mpa三大件无管连接而成的组件称为三联件。三大件是多数气动系统中不可缺少的气源装置，安装在用气设备近处，是压缩空气质量的*后保证。三大件的安装顺序依进气方向分别为空气过滤器、减压阀和油雾器。空气过滤器和减压阀组合在一起可以称为气动二联件。还可以将空气过滤器和减压阀集装在一起，便成为过滤减压阀（功能与空气过滤器和减压阀结合起来使用一样）。有些场合不能允许压缩空气中存在油雾，则需要使用油雾分离器将压缩空气中的油雾过滤掉。总之，这几个元件可以根据需要进行选择，并可以将他们组合起来使用。 　　空气过滤器用于对气源的清洁，可过滤压缩空气中的水分，避免水分随气体进入装置。 　　减压阀可对气源进行稳压，使气源处于恒定状态，可减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤。过滤器用于对气源的清洁，可过滤压缩空气中的水份，避免水份随气体进入装置。 　　油雾器可对机体运动部件进行润滑，可以对不方便加润滑油的部件进行润滑，大大延长机体的使用寿命。